गीला इलेक्ट्रोड तैयार करने की प्रक्रिया
कैथोड इलेक्ट्रोड घोल तैयार करने के उपकरण के रूप में एक डबल प्लैनेटरी मिक्सर का उपयोग किया गया था। सबसे पहले, पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) गोंद तैयार करें। पहले एक निश्चित मात्रा में विलायक एनएमपी (एन-मिथाइलपाइरोलिडोन) डालने के लिए एक साधारण मिश्रण टैंक का उपयोग करें, डिज़ाइन की गई ठोस सामग्री के अनुसार बाइंडर पीवीडीएफ पाउडर जोड़ें, और पीवीडीएफ गोंद प्राप्त करने के लिए 4 से 6 घंटे तक हिलाएं। पीवीडीएफ गोंद एक निश्चित चिपचिपाहट वाला रंगहीन और पारदर्शी तरल है, और इसकी ठोस सामग्री को आवश्यकता के अनुसार 5 प्रतिशत से 10 प्रतिशत के बीच नियंत्रित किया जा सकता है। सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बुलबुले को खत्म करने के लिए तैयार गोंद समाधान को आम तौर पर वैक्यूम किया जाना चाहिए और 12 घंटे से अधिक समय तक खड़े रहने की आवश्यकता होती है। फिर एक निश्चित मात्रा को एक सीलबंद पाइपलाइन के माध्यम से एक पैमाइश पंप के माध्यम से घोल तैयार करने वाले मिक्सर तक पहुंचाया जाता है। प्रवाहकीय एजेंट एसपी जोड़ें, और मिक्सर को एक ही समय में घुमाने और घुमाने के लिए शुरू करें। क्रांति गति (25±5) आर/मिनट पर सेट है, ऑटोरोटेशन गति (500±50) आर/मिनट पर सेट है, और एनएमपी स्प्रे की सहायता की जाती है, ताकि अत्यधिक प्रकाश-घनत्व एसपी को पूरी तरह से पीवीडीएफ गोंद में मिलाया जा सके। सरगर्मी का समय 1 घंटा है।
दूसरा, कैथोड इलेक्ट्रोड सक्रिय सामग्री जोड़ें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुख्य सामग्री और गोंद को प्रभावी ढंग से और पूरी तरह से फैलाया जा सकता है, इसे आम तौर पर चरण दर चरण जोड़ा जाता है, अर्थात, मुख्य सामग्री का 50 प्रतिशत (जैसे एनसीएम या एलएफपी, आदि) पहले जोड़ा जाता है। (30±5) आर/मिनट क्रांति गति और (300±50) आर/मिनट रोटेशन गति सेट करें, 5 मिनट तक हिलाएं, फिर उचित एनएमपी छिड़काव में सहायता के लिए शेष 50 प्रतिशत मुख्य सामग्री जोड़ें। 1.5 घंटे से अधिक समय तक उपरोक्त मापदंडों के साथ हिलाते रहें। प्रक्रिया के दौरान, ठोस-तरल इंटरफ़ेस के बड़े गीले कोण के कारण पैडल पर चिपकने वाले पाउडर को पूरी तरह से घुसपैठ करने से रोकने के लिए आवश्यकतानुसार पैडल को खुरचें।
अंत में, बचे हुए सभी एनएमपी विलायक को मिक्सर में स्प्रे करें, सरगर्मी गति बढ़ाएं, घूर्णन गति (35±5) आर/मिनट है, और क्रांति गति (800±50) आर/मिनट है। 10-30 मिनट तक हिलाने के बाद, क्रांति गति को (1300±50) आर/मिनट तक बढ़ाएं और घोल की तैयारी पूरी करने के लिए 1.5 घंटे तक हिलाएं। उपयोग से पहले तैयार घोल को वैक्यूम डिफोमिंग उपचार के लिए एक ट्रांसफर टैंक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
अर्ध-शुष्क इलेक्ट्रोड तैयार करने की प्रक्रिया
अर्ध-शुष्क प्रक्रिया को "सानना" प्रक्रिया भी कहा जाता है, और डबल प्लैनेटरी मिक्सर का उपयोग घोल तैयार करने के उपकरण के रूप में किया जाता है। सानना, चिपचिपी और प्लास्टिक सामग्री को समान रूप से मिलाने के लिए यांत्रिक सरगर्मी की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिसमें सामग्री के फैलाव और मिश्रण की दो प्रक्रियाएं शामिल हैं। यह प्रक्रिया गीली विधि के समान है, और इसमें पहले पीवीडीएफ गोंद तैयार करने की भी आवश्यकता होती है, और गोंद तैयार करने की विधि भी वही है। मुख्य अंतर घोल तैयार करने की प्रक्रिया है।
सबसे पहले, सभी कैथोड इलेक्ट्रोड मुख्य सामग्री (जैसे एनसीएम या एलएफपी, आदि) और प्रवाहकीय एजेंट एसपी को डबल प्लैनेटरी मिक्सर में जोड़ें, केवल क्रांति के लिए उपकरण चालू करें, गति (25±5) आर/मिनट पर सेट करें, और पाउडर को 30 मिनट तक हिलाएं।
दूसरे, मुख्य सामग्री के गीला प्रभाव के अनुसार, संबंधित ठोस सामग्री को 68 प्रतिशत से 72 प्रतिशत पर डिज़ाइन और नियंत्रित किया जाता है। डिज़ाइन की गई सानना ठोस सामग्री के अनुसार, एक निश्चित मात्रा में पीवीडीएफ गोंद और उचित मात्रा में विलायक जोड़ें। उपकरण की क्षमता को ध्यान में रखते हुए और उच्च-लोड संचालन के कारण उपकरण को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए, एक-चरण पूर्व-सानना करना उचित हो सकता है, अर्थात, ट्विस्ट पैडल को रिवर्स पर सेट करें, रोटेशन की गति (10±2) आर/मिनट है, और समय 15 मिनट है। जब उपकरण टैंक में पाउडर और गोंद की सरगर्मी स्थिति के अनुकूल हो जाए, तो इस प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण चरण - सानना, क्रांति गति को (25±5) आर/मिनट पर सेट करें, और सानने का समय 1 घंटे पर सेट करें। इस समय, घोल एक पेस्ट जैसी उच्च-चिपचिपापन गैर-प्रवाहित अवस्था प्रस्तुत करता है। फिर शेष गोंद और एनएमपी विलायक की उचित मात्रा जोड़ें, मिक्सर को फैलाने के लिए शुरू करें, रोटेशन की गति को (1200±50) आर/मिनट पर सेट करें, क्रांति की गति को अपरिवर्तित रखें, और 1 घंटे तक हिलाएं।
अंत में, घोल सूत्र द्वारा डिज़ाइन की गई ठोस सामग्री के अनुसार, शेष एनएमपी विलायक जोड़ें, फैलाव गति को (1350±50) आर/मिनट तक बढ़ाएं, क्रांति गति को स्थिर रखें, और घोल की तैयारी को पूरा करने के लिए 1 घंटे तक हिलाते रहें। वैक्यूम डिफोमिंग उपचार के लिए घोल को एक ट्रांसफर टैंक में स्थानांतरित करें, और वैक्यूम डिग्री -85 kPa से अधिक न हो।
शुष्क इलेक्ट्रोड तैयार करने की प्रक्रिया
गीले इलेक्ट्रोड या अर्ध-शुष्क इलेक्ट्रोड की तुलना में, यह विधि पल्पिंग प्रक्रिया को और सरल बनाती है और प्रक्रिया के समय को और कम करती है। सूखा इलेक्ट्रोड गोंद तैयार करने की प्रक्रिया को छोड़ देता है, और पल्पिंग से पहले पाउडर को मिलाने के लिए शुद्ध सूखे मिश्रण और पूर्व-हलचल की विधि का उपयोग करता है। यह पल्पिंग उपकरण के रूप में डबल प्लैनेटरी मिक्सर को भी अपनाता है।
सबसे पहले, क्रम से कैथोड इलेक्ट्रोड की मुख्य सामग्री का 50 प्रतिशत (जैसे एनसीएम या एलएफपी, आदि), प्रवाहकीय एजेंट एसपी, बाइंडर पीवीडीएफ, और कैथोड इलेक्ट्रोड की मुख्य सामग्री का 50 प्रतिशत मिक्सर में जोड़ें। भोजन प्रक्रिया के दौरान क्रांति गति (5±1) आर/मिनट रखें। फीडिंग पूरी होने के बाद, ड्राई मिक्सिंग प्री-मिक्सिंग शुरू करें, रिवॉल्यूशन स्पीड को रिवर्स स्पीड (7±1) आर/मिनट पर चलाने के लिए सेट करें, और अस्थायी रूप से रोटेशन फैलाव को रोकें। 5 मिनट के बाद, सामान्य शुष्क मिश्रण पर स्विच करें, क्रांति गति (13±1) आर/मिनट, रोटेशन गति (400±2) आर/मिनट सेट करें, और 0.5 घंटे तक हिलाएं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सूखा मिश्रण कैथोड इलेक्ट्रोड, प्रवाहकीय एजेंट एसपी और बाइंडर पीवीडीएफ पाउडर की मुख्य सामग्री को पूरी तरह से मिश्रित कर सके, ताकि अगले चरण में विलायक जोड़ने के बाद अंतिम स्थिर घोल प्राप्त करने में असमर्थता से बचा जा सके।
दूसरे, समान रूप से बिखरे हुए पाउडर को एनएमपी विलायक के साथ स्प्रे करें, पहले चरण में एनएमपी विलायक जोड़ें, उपकरण की क्षमता के अनुसार उपयुक्त ठोस सामग्री डिजाइन करें और अर्ध-शुष्क सानना चरण के प्रभाव को देखें, और आम तौर पर इसे लगभग 70 प्रतिशत पर नियंत्रित करें। पाउडर में प्रवेश करने का गीला चरण मुख्य रूप से क्रांति सरगर्मी पर आधारित होता है, और क्रांति गति (15±5) आर/मिनट पर सेट की जाती है, जिसे (150±2) आर/मिनट रोटेशन द्वारा पूरक किया जाता है, 1.5 घंटे के लिए सरगर्मी की जाती है। इस समय, घोल उच्च श्यानता वाली गाढ़ी तरल अवस्था में होता है। बचा हुआ एनएमपी विलायक डालें, पतला करें और 10-15 मिनट तक हिलाएं। परिक्रमण गति अपरिवर्तित रहती है, और परिक्रमण गति बढ़कर (500±5) r/मिनट हो जाती है। यदि आवश्यक हो, तो इस चरण में एनएमपी छिड़काव से पहले प्रवाहकीय गोंद कार्बन नैनोट्यूब (सीएनटी) जोड़ा जा सकता है।
अंत में, उच्च गति फैलाव चिपचिपापन कमी चरण दर्ज करें। क्रांति गति (15±5) आर/मिनट अपरिवर्तित रखें, और रोटेशन गति को (1200±50) आर/मिनट तक बढ़ाएं। 2 घंटे तक हिलाने के बाद, गति कम करें और धीरे-धीरे हिलाएं (परिवर्तन गति (10±1) आर/मिनट, रोटेशन गति (200±5) आर/मिनट) ठंडा करने और घोल की तैयारी पूरी करने के लिए।
विलायक घुसपैठ इलेक्ट्रोड तैयारी प्रक्रिया
सूखी और गीली प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, "गोंद के बिना गीली प्रक्रिया" के तरीके से घोल तैयार किया जाता है। चाहे इसे प्रक्रिया सरलीकरण या प्रक्रिया समय के नजरिए से देखा जाए, इसके स्पष्ट फायदे हैं। अंतिम घोल की स्थिरता पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, एनएमपी विलायक की एक निश्चित मात्रा, कैथोड इलेक्ट्रोड की मुख्य सामग्री का 50 प्रतिशत (जैसे एनसीएम या एलएफपी), प्रवाहकीय एजेंट एसपी, और कैथोड इलेक्ट्रोड की मुख्य सामग्री का 50 प्रतिशत क्रमिक रूप से 70 प्रतिशत की ठोस सामग्री के अनुसार डबल ग्रहीय मिक्सर में जोड़ा जाता है। यदि आवश्यक हो तो प्रवाहकीय गोंद सीएनटी जोड़ें। फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, क्रांति की गति (5±2) आर/मिनट पर बनाए रखी गई थी। फीडिंग पूरी होने के बाद, क्रांति की गति धीरे-धीरे बढ़ाकर (15±2) आर/मिनट कर दी गई, और 5 मिनट के लिए पूर्व-सरगर्मी की गई।
दूसरे, सीधे उच्च गति फैलाव चरण में प्रवेश करें, क्रांति गति (25±5) आर/मिनट है, फैलाव गति (1350±50) आर/मिनट है, 1.5 घंटे तक हिलाएं, और वैक्यूम डिग्री -80 केपीए से अधिक न रखें।
अंत में, पीवीडीएफ पाउडर डालें, स्प्रे करें और बचा हुआ एनएमपी विलायक डालें, और यदि आवश्यक हो, तो प्रवाहकीय गोंद सीएनटी जोड़ें। परिक्रमण गति को स्थिर रखें, और पहले 5-10 मिनट तक हिलाने के लिए 900 आर/मिनट की परिक्रमण गति का उपयोग करें। पूरा होने के बाद, उच्च गति फैलाव के दूसरे चरण में प्रवेश करें, रोटेशन की गति को (1350±50) आर/मिनट तक बढ़ाएं, और 2 घंटे के फैलाव के बाद घोल की तैयारी पूरी करें।