बैटरी फ़ॉइल
ज़ियामेन TOB नई ऊर्जा प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड: आपका भरोसेमंद बैटरी फोइल निर्माता!
ज़ियामेन TOB नई ऊर्जा प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड बैटरी शोधकर्ताओं और निर्माताओं के लिए बैटरी उपकरण और सामग्री का एक अग्रणी वैश्विक आपूर्तिकर्ता है। हम हमेशा लिथियम-आयन बैटरी, सुपरकैपेसिटर, सोडियम-आयन बैटरी, सॉलिड स्टेट बैटरी, लिथियम-सल्फर बैटरी और अन्य नवीनतम बैटरी प्रौद्योगिकियों के विकास पर ध्यान केंद्रित करते रहे हैं। TOB न्यू एनर्जी ने बैटरी प्रौद्योगिकियों की अड़चन को दूर करने के लिए 2002 में अपनी खोज शुरू की।
समृद्ध उत्पाद विविधता
हमारी कंपनी घुमावदार कोर, बटन बैटरी उपकरण, बेलनाकार बैटरी उपकरण, सॉफ्ट पैक बैटरी उपकरण, स्क्वायर बैटरी उपकरण, सुपरकैपेसिटर उपकरण, बैटरी परीक्षण प्रणाली आदि का उत्पादन कर सकती है।
गारंटीकृत गुणवत्ता
हमारे उत्पादों में बैटरी निर्माण के लिए लागू 50 से अधिक तकनीकी पेटेंट हैं, इसके अलावा, हमारे पास 500 से अधिक स्वतंत्र अनुसंधान और विकास प्रौद्योगिकियां हैं। हमारा कारखाना चीन में सबसे उन्नत है, जहाँ हम हर दिन सैकड़ों उत्पादों का विकास और परीक्षण करते हैं।
अग्रणी सेवा
हमारे पास उद्योग में कई वर्षों का अनुभव है और एक पूर्ण उत्पादन प्रबंधन, गुणवत्ता पर्यवेक्षण और बिक्री सेवा संचालन प्रणाली है। चाहे आप लिथियम-आयन बैटरी या सोडियम-आयन बैटरी खरीदना चाहते हों, बस अपनी ज़रूरतें ईमेल द्वारा भेजें और हम आपके लिए उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं।
व्यापक बिक्री
हमारा कारोबार 5 महाद्वीपों और 100 से ज़्यादा देशों में फैला हुआ है। TOB न्यू एनर्जी ने दुनिया भर में 200 से ज़्यादा लिथियम-आयन बैटरी और सुपरकैपेसिटर उत्पादन लाइनें स्थापित की हैं।
TOB बैटरी फ़ॉइल (करंट कलेक्टर) सामग्री का एक अग्रणी वैश्विक आपूर्तिकर्ता है। हमारी उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएँ आपको उच्च गुणवत्ता वाले कैथोड करंट कलेक्टर और एनोड करंट कलेक्टर प्रदान करती हैं। इसमें एल्युमिनियम फ़ॉइल, कोटेड एल्युमिनियम फ़ॉइल, एल्युमिनियम मेश, स्टेनलेस स्टील फ़ॉइल, कॉपर फ़ॉइल, कोटेड कॉपर फ़ॉइल, कॉपर मेश, निकल फ़ॉइल, कंडक्टिव ग्रेफाइट पेपर, कंडक्टिविटी कार्बन क्लॉथ, पोरस मेटल आदि शामिल हैं।
बैटरी फ़ॉइल पतली प्रवाहकीय परतें होती हैं जो आमतौर पर तांबे या एल्युमीनियम जैसी धातुओं से बनी होती हैं, जो रिचार्जेबल और नॉन-रिचार्जेबल बैटरियों में करंट कलेक्टर के रूप में काम करती हैं। ये फ़ॉइल बैटरी डिज़ाइन में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे बाहरी सर्किट और सेल के भीतर इलेक्ट्रोकेमिकल सक्रिय सामग्रियों के बीच इलेक्ट्रॉनों को स्थानांतरित करने के लिए एक कुशल मार्ग प्रदान करते हैं।
बैटरी का आंतरिक प्रतिरोध कम करें
बैटरी फ़ॉइल में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है, जो बैटरी में करंट के प्रतिरोध को कम कर सकती है, जिससे बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता में सुधार होता है।
बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता में सुधार करें
बैटरी फॉयल के कम आंतरिक प्रतिरोध के कारण, चार्जिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान बैटरी की ऊर्जा हानि कम हो जाती है, जिससे बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता में सुधार होता है।
बैटरी लाइफ बढ़ाएँ
कलेक्टर की सामग्री और संरचना को अनुकूलित करके, आप बैटरी की सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं। एल्यूमीनियम पन्नी की स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध बैटरी के प्रदर्शन और जीवन को बनाए रखने में मदद करता है।
अल्युमीनियम
लिथियम-आयन बैटरियों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी का उत्पादन इष्टतम एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
ताँबा
विभिन्न मोटाई में उपलब्ध, हमारे कॉपर फ़ॉइल उत्पादों में इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच (ETP), एनील्ड, फुल हार्ड और रोल्ड शामिल हैं। हमारे विनिर्माण भागीदार सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रथाओं को अभिनव हैंडलिंग तकनीकों के साथ जोड़ते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमें बैटरी निर्माण के लिए लगातार सर्वश्रेष्ठ कॉपर फ़ॉइल मिले।
निकल
निकेल का इस्तेमाल लंबे समय से बैटरी में किया जाता रहा है, खास तौर पर निकेल कैडमियम (Ni-Cad) और निकेल मेटल हाइड्राइड (Ni-MH) रिचार्जेबल एप्लीकेशन में, क्योंकि इसकी ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक है और इसकी स्टोरेज क्षमता भी कम कीमत पर मिलती है। मिश्र धातु 201 में निकेल अपनी 99.6% शुद्धता और बेहतरीन विद्युत चालकता के कारण बैटरी निर्माताओं के बीच सबसे पसंदीदा विकल्प है।
बैटरी फ़ॉइल की प्रक्रिया
ढलाई
यह प्रक्रिया एल्युमिनियम सिल्लियों या बिलेट्स की ढलाई से शुरू होती है। एल्युमिनियम को भट्टी में पिघलाया जाता है और बड़े आयताकार ब्लॉक या बेलनाकार आकार में ढाला जाता है। इन ब्लॉकों को "स्लैब" या "लॉग" कहा जाता है।
हॉट रोलिंग
स्लैब या लॉग को गर्म किया जाता है और रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है। रोलिंग प्रक्रिया धीरे-धीरे एल्यूमीनियम की मोटाई कम करती है जबकि इसकी लंबाई और चौड़ाई बढ़ाती है। यह प्रारंभिक गर्म रोलिंग उच्च तापमान पर की जाती है ताकि एल्यूमीनियम को अधिक लचीला बनाया जा सके।
कोल्ड रोलिंग
गर्म रोलिंग के बाद, एल्युमीनियम पट्टी कोल्ड रोलिंग नामक प्रक्रिया से गुजरती है। मोटाई को और कम करने और सतह की फिनिश को बेहतर बनाने के लिए इसे कमरे के तापमान पर अतिरिक्त रोलिंग मिलों से गुजारा जाता है। कोल्ड रोलिंग वांछित फ़ॉइल मोटाई और सख्त सहनशीलता प्राप्त करने में मदद करती है।
एनीलिंग
कोल्ड-रोल्ड एल्युमिनियम स्ट्रिप को उसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए एनीलिंग किया जाता है। एनीलिंग में स्ट्रिप को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना और फिर धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है। यह प्रक्रिया आंतरिक तनाव को दूर करने में मदद करती है और फ़ॉइल की लचीलापन और ताकत में सुधार करती है।
परिष्करण
एनील्ड एल्युमिनियम स्ट्रिप को वांछित चौड़ाई और लंबाई में ट्रिम किया जाता है, और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए किनारों को चिकना किया जाता है। विशिष्ट बैटरी अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, फ़ॉइल को अतिरिक्त उपचारों से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि सतह की बनावट, कोटिंग या लेमिनेशन।
गुणवत्ता नियंत्रण
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि पन्नी वांछित विनिर्देशों को पूरा करती है। पन्नी की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए मोटाई माप, सतह निरीक्षण और चालकता जांच जैसे विभिन्न परीक्षण किए जाते हैं।
स्लिटिंग और पैकेजिंग
तैयार एल्युमिनियम फॉयल को आम तौर पर ग्राहक की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए वांछित चौड़ाई के संकरे रोल में काटा जाता है। फिर फॉयल रोल को अक्सर सुरक्षात्मक पैकेजिंग सामग्री में पैक किया जाता है, ताकि भंडारण और परिवहन के दौरान नुकसान से बचा जा सके।
बैटरी फ़ॉइल कैसे चुनें
सामग्री की संरचना
बैटरी फ़ॉइल के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम सामग्री एनोड के लिए तांबा और कैथोड के लिए एल्यूमीनियम है, क्योंकि उनकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और रासायनिक स्थिरता है। निकेल का उपयोग कभी-कभी कुछ प्रकार की बैटरियों के लिए भी किया जाता है।
मोटाई
पन्नी की मोटाई बैटरी के ऊर्जा घनत्व को प्रभावित करती है। पतली पन्नी अधिक सक्रिय सामग्री को एक ही आयतन में पैक करने की अनुमति दे सकती है, जिससे ऊर्जा घनत्व बढ़ जाता है लेकिन संभावित रूप से यांत्रिक शक्ति और चक्र जीवन कम हो जाता है। इसके विपरीत, मोटी पन्नी बेहतर संरचनात्मक अखंडता प्रदान करती है लेकिन कम ऊर्जा घनत्व की कीमत पर।
सतह क्षेत्रफल
उच्च सतह क्षेत्र सक्रिय सामग्री और पन्नी के बीच बेहतर संपर्क की अनुमति देता है, जो इलेक्ट्रॉन हस्तांतरण को बढ़ाता है और बैटरी के प्रदर्शन को बेहतर बनाता है। सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए पन्नी को बनावट या सूक्ष्म संरचना दी जा सकती है।
पवित्रता
उच्च शुद्धता उन अशुद्धियों को न्यूनतम करने के लिए आवश्यक है जो प्रतिकूल प्रतिक्रियाएं उत्पन्न कर सकती हैं, चालकता को कम कर सकती हैं, या पन्नी की भौतिक अखंडता से समझौता कर सकती हैं।
रासायनिक स्थिरता
पन्नी सामग्री को बैटरी के अपेक्षित परिचालन तापमान रेंज और जीवनकाल में बैटरी के भीतर इलेक्ट्रोलाइट और अभिकारकों के प्रति स्थिर होना चाहिए।
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
अच्छी विद्युत चालकता यह सुनिश्चित करती है कि इलेक्ट्रॉन पन्नी के माध्यम से शीघ्रता और कुशलता से आगे बढ़ सकें, जो उच्च प्रदर्शन वाली बैटरियों के लिए महत्वपूर्ण है।
यांत्रिक शक्ति
पन्नी में विनिर्माण, संयोजन और उपयोग के तनावों को झेलने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए, जिसमें चार्ज और डिस्चार्ज चक्रों के दौरान विस्तार और संकुचन भी शामिल है।
प्रसंस्करण और विनिर्माण क्षमता
फ़ॉइल को बैटरी बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुकूल होना चाहिए, जिसमें रोलिंग, कटिंग और कोटिंग शामिल है। इन प्रक्रियाओं के बाद भी इसकी विशेषताएँ बरकरार रहनी चाहिए।
पर्यावरणीय प्रभाव
पन्नी सामग्री के पर्यावरणीय प्रभाव पर विचार करना, जिसमें इसकी पुनर्चक्रणीयता और विनिर्माण के दौरान खतरनाक अपशिष्ट उत्पादन की संभावना शामिल है, बहुत महत्वपूर्ण है।
प्रमाणपत्र
